安裝(zhuang)方(fang)法種類
大口(kou)徑(jing)(jing)PE給水管(guan)(guan)道系統(tong)主要采用(yong)熱熔對(dui)接(jie)方式進行連(lian)(lian)接(jie)；小(xiao)口(kou)徑(jing)(jing)采用(yong)熱熔承插連(lian)(lian)接(jie)； 當與金屬管(guan)(guan)道等其(qi)它(ta)管(guan)(guan)道連(lian)(lian)接(jie)，必須采用(yong)法蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)；小(xiao)口(kou)徑(jing)(jing)管(guan)(guan)道也可用(yong)鋼塑(su)過渡接(jie)頭連(lian)(lian)接(jie)；位置特殊，施工難(nan)度(du)較大的位置
一、熱熔對接安裝
熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10℃)，待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經冷卻達到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm
操(cao)作步驟(zou)：
1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用電動旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。
3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。
4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。
5、保持一定冷卻時間松開，操作完畢。
6、施工完畢，須經(jing)試壓驗收合格后，方可(ke)埋土投(tou)入使(shi)用
|
公稱壁厚 |
對(dui)接工藝 |
|||
|
1：預(yu)熱 |
2：熔融 |
3：切換 |
4：對接 |
|
|
預熱壓力：0.15MPa |
壓力：0.01MPa |
允許大 |
焊接壓力： |
|
|
2～3.9
|
0.5
|
30～40
|
4
|
4～5
|
|
4.3～6.9
|
0.5
|
40～70
|
5
|
6～10
|
|
7.0～11.4
|
1.0
|
70～120
|
6
|
10～16
|
|
12.2～18.2
|
1.0
|
120～170
|
8
|
17～24
|
|
20.1～25.5
|
1.5
|
170～210
|
10
|
25～32
|
|
28.3～32.3
|
1.5
|
210～250
|
12
|
33～40
|
采用不同型號的焊機時，上述參數應(ying)作相(xiang)應(ying)的調整
二 、熱熔承插安裝
適用管徑dn≤110mm
操作(zuo)步驟
1、用割刀或剪刀將PE管根據安裝需要割斷。
2、在管材插入深度處標記號。
3、將熱熔器加溫在210℃以內。
4、同時熔融PE管材、管件，然后承插(承插到位后待片刻松手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動)。
5、自然冷卻。
6、施(shi)工完畢后(hou)需經試(shi)壓驗收合格后(hou)，方可封管投入使(shi)用(yong)。
三、電熔連接
適用管徑dn≤630mm
1、將PE管材完全插入電熔管件內。
2、將專用電熔機兩導線分別接通電熔管件正負兩極。
3、接通電源加熱電熱絲使內部接觸處PE熔融。
4、冷卻完畢。
5、施工完畢后(hou)需經試壓驗收合格后(hou)，方(fang)可封(feng)管投入使(shi)用。
四、法蘭連按，將法蘭盤、法蘭套、膠墊圈三者與所需連接的管材進行活套連接
五、鋼塑過渡接頭連接，或帶螺紋管件連接
1、鋼(gang)(gang)塑過(guo)渡接(jie)頭連(lian)(lian)接(jie)是指將PE管(guan)與鋼(gang)(gang)管(guan)連(lian)(lian)接(jie)，PE一端采(cai)用(yong)熱熔承(cheng)插或熱熔對接(jie)安裝，鋼(gang)(gang)管(guan)一端通過(guo)氬弧(hu)焊接(jie)達到連(lian)(lian)接(jie)目的(de)的(de)。適用(yong)管(guan)徑dn≤315mm
